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高压反应釜的安装及用途

     高压反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。 
   1 、高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。 
   2 、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密闭面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密闭效果。 
   3 、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密闭面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。 
   4 、针型阀系线密闭,仅需轻轻转动阀针,压紧密闭面,即可达到良好的密闭效果。 
   5 、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。 
   6 、控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为 10 -40 ℃ ,相对湿度小于 85% ,周围介质中不含有导电尘 埃及腐蚀性气体。 
   7 、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。 
   8 、控制器应可靠接地。 
   9 、连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。 
   10 、将面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。 
   11 、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压” 旋钮,即可调节电炉加热功率。 
   12 、按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速” 旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。 
   13 、操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。 
   14 、每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上残留物。主密闭口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。 

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